任何設(shè)備在使用了一段時間之后都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，有些問題可能會造成較為嚴(yán)重的后果，就比如雙層油罐在使用的過程中可能會出現(xiàn)滲漏、開裂、甚至爆炸的情況。一旦雙層油罐出現(xiàn)了上述問題則可能造成嚴(yán)重的財產(chǎn)損失，人員傷亡，因此雙層油罐廠家定要助您了解雙層油罐出現(xiàn)故障的因素有哪些，避免此類故障的出現(xiàn)。

一：雙層油罐遭受外力破壞

在施工和運輸中難免會受到外力破壞造成雙層油罐防腐層損壞腐蝕層造成磕碰、劃傷等機械損壞。不同自勺方氳工條件對涂層的性能要求也有所不同。運行環(huán)境中，土壤的污染、生物降解等化學(xué)作用，還有土壤載荷的應(yīng)力、土壤中石塊的硌壓、植物根系穿透、水浸泡的物理作用，以及油罐運行溫度變化等，都可能使防腐層損壞、破壞。

二：油罐管理人員失職

若長期不進(jìn)行防腐層的檢漏、修補，會使雙層油罐防腐層破損面擴大、增多，因為絕緣電阻大幅度下降，可能導(dǎo)致保護(hù)達(dá)不到保護(hù)要求，埋地燃?xì)夤芫€防腐層的檢測。當(dāng)前，市場開發(fā)了許多用于防腐層檢測的新技術(shù)，針對各種技術(shù)的適應(yīng)性和準(zhǔn)確性的不同。

三：雙層油罐防腐補口的質(zhì)量不過關(guān)

雙層罐上防腐層一般是在防腐廠里的自動怍業(yè)線進(jìn)行，其質(zhì)量較好，罐體焊接后，要在接頭段上防腐以保障油罐防腐層的完整性，這稱為防腐補口。補口在施工現(xiàn)場進(jìn)行，若材質(zhì)不合適或施工技術(shù)失誤，會使補口出現(xiàn)密封不嚴(yán)、粘結(jié)不好等缺陷，我國油罐外腐蝕研究表明，補口質(zhì)量差導(dǎo)致的防腐層失效是油罐被腐蝕的主要因素。

四：雙層油罐使用時間過長自然老化

雙層油罐防腐層隨著使用年限增長而逐漸老化，絕緣性能會下降，特別是瀝青防腐層，隨著埋地時間增長會老化而變脆、龜裂、錄離，保護(hù)的參數(shù)不適當(dāng)。當(dāng)油罐的保護(hù)參數(shù)不適當(dāng)，特別是保護(hù)電位過負(fù)時，對防腐層有不平影響，表現(xiàn)為有氫氣析出，使防腐層與油罐剝離；在油罐附近的OH一離子液瑟噌高，逐漸堿化，對防腐層不利。